一、技術(shù)說明及使用范圍：

    1.該機(jī)主要用于測(cè)定巖石力學(xué)性能試驗(yàn)：巖石抗拉（采用巴西劈裂圓盤試驗(yàn)）軟巖的單軸壓力試驗(yàn)；還可完成巖石點(diǎn)荷載試驗(yàn)，點(diǎn)荷載試驗(yàn)是將巖石試件置于兩個(gè)球形園錐狀壓板之間，對(duì)試件施加集中荷載，直至破壞，然后根據(jù)破壞荷載求得巖石的點(diǎn)荷載強(qiáng)度；配備抗剪力輔具（變角剪切夾具）還可完成巖石變角剪切試驗(yàn)。該微機(jī)控制巖石萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)具有巖石多功能試驗(yàn)，方便、經(jīng)濟(jì)、多功能科學(xué)測(cè)試儀器，可用于煤礦、地質(zhì)、水工、交通、建筑等工程單位作巖力學(xué)性能試驗(yàn)。
    2. 主機(jī)采用高強(qiáng)度框架結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理.控制單元采用交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，控制高精度、高頻響交流伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)精密低噪音減速機(jī)，帶動(dòng)精密滾珠絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)(0.2—50mm/min），試驗(yàn)過程平穩(wěn)、高效。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可任意存取，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和曲線的再分析，局部放大和數(shù)據(jù)、試樣、環(huán)境、測(cè)試條件再編輯，并打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和曲線。
    3．本系列產(chǎn)品全面符合GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》、JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》的要求，可按照GB/T50266-2013《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，完成巖石抗拉（巴西劈裂）、巖石壓縮強(qiáng)度、巖石點(diǎn)荷載、抗剪（變角剪切）等試驗(yàn)。

二、功能及技術(shù)參數(shù)
1．主機(jī)：規(guī)格型號(hào)：YAW—30W

2．試驗(yàn)力測(cè)量：
A．試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0-300kN；
B．試驗(yàn)力示值精度：≤顯示值的±1%；          
C．試驗(yàn)力測(cè)量分辨率：0.005%FS。     

3．位移測(cè)量：
A．光電編碼器測(cè)量行程；
B．位移示值相對(duì)誤差：±1%；
C．位移測(cè)量分辨率：0.005%FS。
  位移值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù)
4．速度控制：
   A． 載荷等速率控制范圍：0.05-8.0kN/S；
    等速率控制精度:±5%；
   B．試驗(yàn)速度控制范圍：0.05-50mm/min。
5．承壓板尺寸：∮260 mm。
6．活塞行程：200mm。
7．壓盤間距：350mm。
8．立柱間距：300mm

9．控制系統(tǒng)：可通過伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制加載速度和/或位移速度
  A．WindowsXP/win7操作平臺(tái)；
  B．在以自動(dòng)控制試驗(yàn)進(jìn)程的同時(shí)，完成試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏幕顯示；
   C．具有試驗(yàn)力、峰值、試樣變形、位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能；
   D．可以滿足GB/T50266-2013《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)的要求；
    E．完成巖石抗拉強(qiáng)度和巖石壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)，巖石點(diǎn)載荷試驗(yàn)、抗剪（變角剪切）等力學(xué)試驗(yàn).

 14．適用標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)處理：
  A．用戶可以定制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其它標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)據(jù)處理軟件；
  B．試驗(yàn)過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。

15．安全保護(hù)裝置：
  A．當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；
  B．當(dāng)絲杠升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，電機(jī)停機(jī)；
  C．具有過流、過壓等保護(hù)。